機(jī)械加工
機(jī)械加工
產(chǎn)品內(nèi)容
暫無(wú)數(shù)據(jù)
新聞內(nèi)容
激光切割機(jī)技術(shù)是如何處理毛刺問(wèn)題的,有些客戶(hù)在使用激光切割機(jī)加工鈑金時(shí),切割出來(lái)的工件效果非常不理想,而且毛刺非常的多,然后很多客戶(hù)就開(kāi)始懷疑激光切割機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題,其實(shí)不然。金屬激光切割機(jī)的切割過(guò)程中,因?yàn)椴僮鞑划?dāng),技術(shù)問(wèn)題,其加工的材料別會(huì)產(chǎn)生毛刺。
隱藏域元素占位
剪切、沖孔和彎曲是鈑金加工的傳統(tǒng)方法。在加工過(guò)程中,這些方法不能從模具中分離出來(lái),在加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)裝配成百上千的模具。模具的廣泛使用不僅增加了產(chǎn)品的時(shí)間成本和資金成本,而且降低了產(chǎn)品加工的精度,影響了產(chǎn)品的可重復(fù)性,不利于生產(chǎn)過(guò)程的變化。這不利于提高生產(chǎn)效率。
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激光切割機(jī)在鈑金加工中的實(shí)際應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)
利用編程軟件,提高激光切割效能。激光切割能夠有效的利用編程軟件的優(yōu)點(diǎn),較大的提高薄板型材料的利用率,減少材料的使用與浪費(fèi),同時(shí)減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與力度,達(dá)到理想的效果。
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間,激光切割是最近幾年興起并得到蓬勃發(fā)展的,在金屬板材切割領(lǐng)域,從微米級(jí)的超薄板到數(shù)十毫米的厚板,都可以進(jìn)行有效的切割。
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鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等),不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據(jù)產(chǎn)品作用不同,選用材料不同,一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來(lái)考慮。
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公司在認(rèn)真分析國(guó)家發(fā)展方向以及市場(chǎng)需求后,專(zhuān)門(mén)相繼成立了多個(gè)研發(fā)部門(mén),和多個(gè)企業(yè)以及院校針對(duì)國(guó)際以及國(guó)家發(fā)展需求重點(diǎn)開(kāi)發(fā)前沿務(wù)實(shí)型產(chǎn)品,以節(jié)能,高效,智能為前提,結(jié)合新材料,新技術(shù),新工藝,新理念為基礎(chǔ)不斷提升研發(fā)力度與能力,
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①鈑金件通常具有批量小,種類(lèi)多,新商品易流轉(zhuǎn)的特點(diǎn),而且能夠依據(jù)客戶(hù)不同的需求定制生產(chǎn),通常都不具有很固定的出產(chǎn)形式。
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壓板與收縮箱的內(nèi)壁滑動(dòng)持續(xù),收縮箱闊別不變塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有投料口,收縮箱闊別投料口的一側(cè)開(kāi)設(shè)有包容孔,不變塊上開(kāi)設(shè)有腔體,腔體的底部?jī)?nèi)壁上不變安置有電機(jī),電機(jī)的輸出軸上不變安置有齒輪,腔體的底部?jī)?nèi)壁上不變安置有支持塊。
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激光與普通光相比有4個(gè)特性即: 單色性( 單一波長(zhǎng)) 、相干性、方向性和高光強(qiáng)。激光束易于傳輸, 其時(shí)間特性和空間特性可以分別控制,經(jīng)聚焦后可得到極小的光斑, 具有極高功率密度的激光光束可以熔化、氣化任何材料,也可對(duì)材料的局部區(qū)域進(jìn)行精密快速加工。
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在激光加工設(shè)備市場(chǎng)中,激光切割是重要的一項(xiàng)應(yīng)用技術(shù),2015年我國(guó)銷(xiāo)售激光切割機(jī)約3000臺(tái),激光切割機(jī)對(duì)剪板機(jī)、沖床的替代效應(yīng)已越來(lái)越明顯,繼目前市場(chǎng)較為普及的激光打標(biāo)應(yīng)用后,預(yù)計(jì)高切割速度、高精度、厚板材及大切割幅面為特征的高端大功率激光切割機(jī)設(shè)備市場(chǎng)有較大的增長(zhǎng)空間。
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